Особенности труб из пластика большого диаметра

Трубы пластиковые пришли на замену железным и постепенно вытеснили их из систем водоснабжения. Обладая рядом значительных преимуществ, они прочно заняли свою нишу.

Пластиковые трубы большого диаметра рассчитаны на повышенную нагрузку и необходимы в многоквартирных жилых домах, школах, институтах, медицинских учреждениях и т. п. Материалами, из которых изготавливаются такие изделия, являются поливинилхлорид (ПВХ) и полипропилен. Возможно также их производство из полиэтилена и полибутена.

Сфера применения пластиковых труб большого диаметра широка:

• Системы коммуникаций под землей. Раньше использовали бетонные, теперь предпочтение отдается пластиковым.
• Установка канализации, систем отопления.
• Транспорт жидкости, едких химических веществ, продуктов питания.
• Подводные трубопроводы для транспортировки ценных природных ресурсов.
• Пластиковыми осуществляют замену металлических.
• Ремонт систем канализации и водоотвода.

Диаметры и типоразмеры

• Внутренний
• Внешний
• Условного прохода (Ду или Dу)
• Номинальный
• Толщина стенки

Одним из важнейших параметров пластиковой трубы является диаметр. Он измеряется внутри и снаружи.

Маркируются они по наружному диаметру. Большими считаются изделия от 500 мм. Внутренний диаметр зависит от класса жесткости пластиковой трубы.

Диаметр крупногабаритного изделия зависит от сферы применения:

• для прокладки систем на земле имеет диаметры 500 мм, 800 мм, 1400 мм;
• для заложения в грунт на глубину до 2 метров (класс жесткости SN2) — 600 мм, 900 мм, 1500 мм;
• для заложения в грунт на глубину от 2 до 4 метров (класс жесткости SN4) — 680 мм, 970 мм, 1600 мм;
• для заложения в грунт на глубину от 4 до 6 метров (класс жесткости SN6) — 700 мм, 1000 мм, 1800 мм;
• для заложения в грунт на глубину от 6 до 8 метров (класс жесткости SN8) — 780 мм, 1170 мм, 2000 мм;
• для заложения в грунт на глубину от 8 до 12 метров (класс жесткости SN12) — 800 мм, 1200 мм, 2200 мм;
• для заложения в грунт на глубину до 16 метров (класс жесткости SN14) — 850 мм, 1300 мм, 2400 мм.

Особенности монтажа изделий большого диаметра

При крупных габаритах пластиковых труб довольно трудно добиться нужного качества соединения. Существует 2 способа крепления: разъемный и неразъемный.

Разъемный

При осуществленном разъемном закреплении труб элементы могут разбираться, ремонтироваться, заменяться на другие.

Этот тип соединения применяется при монтаже самотечных безнапорных трубопроводов (чаще всего — при установке систем стока и канализации).

Данный тип соединения выполняется с помощью фланцев и раструбов, оснащенных дополнительными высокоэластичными прокладками.

Подобное соединение довольно легко осуществить и оно обладает высоким уровнем надежности, однако оно неприменимо для труб, диаметр которых очень велик.

Неразъемный

При неразъемном типе соединения труба подвергается сварке и осуществление последующего разбора становится невозможным.

Сварка не осуществляется вручную, так как габариты трубы слишком велики, применяются электромуфты и специальное оборудование для сварки.

Этот тип соединения применяется для крупногабаритных трубопроводов, монтирующихся на глубину.

Технология стыковой сварки, использующейся при данном типе соединения, такова: в сварочном агрегате закрепляют торцы труб большого диаметра, с помощью нагревательной плиты достигается температура нужного уровня, выравнивается шов на стыке.

При сварке с помощью электромуфты используются фасонные элементы, имеющие встроенные нагревающие составляющие, обеспечивающие внутреннюю расплавку пластика.

Достоинства

• минимальная подверженность протеканию и прорывам;
• исключена возможность диффузного проникновения влаги или воздуха;
• практически не подвержены коррозии;
• неподверженность нарастанию солевых отложений;
• имеют длительный срок эксплуатации.

Недостатки

• необходимость дополнительной изоляции при прокладке на грунте вследствие неустойчивости материала к ультрафиолету;
• ограничение максимальной температуры среды, в которой применены трубы (не выше 95^°C).